2022年，公司持续保持细分行业领域领先地位，紧密围绕全年目标计划，深化产业链业务布局、加强品质管理、加大研发投入、推动数字化转型实现降本增效。2022年，公司聚焦功能材料，以技术为中心，聚焦于新材料产品的研发、智能制造和销售。公司发挥整体产业链优势，材料端和应用端协同发展，以产业链为依托，遵循“科技改变世界，材料美化生活”的使命，在“客户为本、立志创新、品质卓越、精益求精”的价值观引领下，深化在电子领域新材料、新能源产业链、节能环保领域的业务布局。2022年公司实现营业收入47,581.96万元，同比增长4.57%；实现归属于母公司所有者的净利润4,769.46万元；实现归属于母公司所有者的扣除非经常性损益的净利润4,476.81万元。报告期末总资产113,930.27万元，同比增长17.77%；归属于母公司的所有者权益96,526.00万元，同比增长15.52%。报告期内，公司整体经营情况良好。公司坚定不移的走电子领域新材料、新能源产业链、节能环保三大路线，以产业链资源共享、共创为中心，实现材料端与应用端协同发展，公司整体经营管理工作如下：公司基于中长期发展战略，着眼于新的领域，面向国内外市场推动产业布局，积极拓宽成长赛道、巩固基础赛道，持续扩大业务规模。公司重点推动两大新能源产品：新能源涂碳箔：公司向控股子公司佛山大为进一步增资，扩大涂碳箔产能布局，通过佛山大为新建年产1.2万吨新能源涂碳箔项目。与此同时，公司与河南神火集团有限公司（以下简称“神火集团”）下属的电池箔企业神隆宝鼎新材料有限公司（以下简称“神隆宝鼎”）建立战略合作关系，发挥产业链优势，神隆宝鼎作为主要的电池箔供应商，稳定电池箔采购供应，快速扩大产能推动业务高速增长；以股权合作为纽带，双方成立项目公司——河南莱尔新材料科技有限公司生产、销售新能源涂碳箔，计划投资建设“年产6万吨新能源涂碳箔项目”基地，进一步扩大在新能源行业的市场规模、提升产业链优势。碳纳米管与碳纳米管导电浆料：公司在四川省甘眉工业园投资建设“年产3800吨碳纳米管及3.8万吨碳纳米管导电浆料项目”。总工期24个月，分两期建设，第一期年产1,800吨碳纳米管及1.8万吨碳纳米管导电浆料项目，目标在2023年第四季度实现投产；第二期年产2,000吨碳纳米管及2万吨碳纳米管导电浆料项目也将在2023年尽快开展建设。此项目与公司现有业务具有协同效应，可大幅提高公司整体竞争力。报告期内，公司坚持自主研发与技术创新，加快研发中心建设项目进度，加大在新材料、新产品、新项目、新工艺上的研发力度。通过在技术研发、人才培养、智能制造、节能环保等方面的持续投入，公司入选佛山科技创新百强企业，被评定为广东省知识产权示范企业、佛山市2021年度高质量发展百佳企业，获准设立企业博士后科研工作站分站，公司及子公司佛山大为、禾惠电子被评为高新技术企业、佛山大为、施瑞科技被评为广东省专精特新企业，截至2022年12月31日，公司共拥有授权专利311项，其中发明专利57项。与此同时，公司在四川省成都市成立控股子公司成都莱尔，作为公司碳纳米管等纳米级碳材料、涂碳箔等相关产品的研发基地，联合以国家知名碳材料科学家刘焕明院士为领军人物的专家团队，将该研发基地建设成为公司有关新能源涂碳箔、碳纳米管等新能源项目核心技术和产品创新中心、产业协同发展的研究中心以及科技创新与应用实践的科研中心，加速项目科技成果的转化，增强公司在新能源产业链方面的技术实力。公司同时与清华大学等科研院所开展电子领域、新能源领域新材料、新工艺方面的项目合作，提升创新能力。公司顺应数字经济未来发展方向，开展数字化转型工作，以数字化赋能产业，提质增效助力公司进一步发展。公司以建设成为行业引领的智能化、现代化工厂为目标，加强制度建设、提升组织灵活性与内部管理效率，增强公司应对外部不确定性问题的能力。公司在现有信息化系统的基础上，引入外部专家咨询团队，在募投项目中开展厂区自动化、数字化转型，通过自动化生产装备与全集成自动化数据采集系统，实现产线装置自动化、生产过程透明化、质量全程可追溯和供应链内外协同。通过对生产过程监管，实现车间数字化、可视化、透明化、高效化管理。报告期内，公司全力推进各募投项目建设进度。公司IPO募投项目的基建建设基本完成竣工验收，目前处于设备装机、调试、试生产阶段，将在2023年全面实现投产。项目投产后将进一步优化公司生产布局，满足客户需求、增强企业盈利能力与竞争能力。2022年再融资项目按期推进，年产1.2万吨新能源涂碳箔项目按进度计划建设，争取在2023年全面投产。公司将持续推进项目的建设，争取早日实现全面投产与达产。项目的实施将进一步推动公司在新能源领域的产业布局，促进公司业绩的高速成长。公司坚持以技术创新为发展战略，通过研发新产品、新材料、新工艺、新项目开辟新赛道，同时以研发技术实现降本，提高产品性能提升市场竞争力。2022年度公司研发投入费用2,577.96元，同比增长1.59%，研发投入总额占营业收入比例为5.42%。报告期内，公司持续在电子领域新材料、新能源等细分领域进行技术研发、人才培养以及智能制造投入，巩固并保持在细分领域的行业领先水平。截至2022年底，公司拥有311项专利和4项软件著作权，其中发明专利57项。公司及子公司禾惠电子、佛山大为被评为国家高新技术企业，公司入选佛山科技创新百强企业，被评为广东省知识产权示范企业、2021年度佛山市高质量发展百佳企业。公司及子公司施瑞科技、佛山大为被评定为广东省专精特新企业。子公司施瑞科技的无导线灯带光源板被评为高新技术产品，生产的高压双层切割线路板被评为广东省名优高新技术产品。公司聚焦功能材料及其应用产品，现有主要产品包括功能性胶膜、新能源涂碳箔、FFC、LED柔性线路板。自成立以来，公司以技术创新为战略，以产业链协同发展为驱动，致力于成为一家全球化、专业化的新材料科技型企业。公司的功能性胶膜材料分为热熔胶膜和压敏胶膜。报告期内，基于公司自主研发的耐高温高湿的汽车FFC用热熔胶膜可满足汽车安全气囊、电动车窗、电动座椅等产品的传输要求，在新能源汽车方面，公司自主研发了锂电池中的信号采集线用热熔胶膜，以上产品均已批量供货，目前正积极开拓市场，公司研发的用于新能源电池的热熔胶膜，目前已小批量供货。公司研发的高频高速传输薄膜，可以解决FFC信号传输中的串音、衰减问题，满足4K、8K高清电视传输要求；研发的应用于32Gbps服务器传输需求的高频高速传输薄膜产品性能处于国内领先水平，已批量供货，目前对标全球行业技术领头企业开发新一代高频高速传输薄膜，进一步提高FFC对服务器传统线束的替代率。公司研发的压敏胶膜产品主要为制程保护膜和防爆装饰一体膜等。公司的制程保护膜可以在电子产品或电子元器件生产制造或转移过程中，对产品或部件表面进行物理和化学的防护，防止产品划伤、设备划伤、灰尘侵入、避免化学物质或气体污染等。防爆装饰一体膜可在玻璃、丙烯酸、PC、塑胶片等板材上贴合使用，既能在家电面板、笔记本、电视背板、手机盖板等使用中起防碎溅作用，也可对产品起装饰作用，实现防爆装饰一体化，具有抗老化、耐候性好、防爆性佳的优势，能够为相关产品提供丰富的外观。公司生产的涂碳铝箔是将分散好的纳米导电石墨和碳包覆粒，均匀、细腻地涂覆在铝箔上，可应用于锂离子动力、储能电池等。涂碳铝箔可以大幅降低电池内阻、提升循环过程中的动态内阻增幅，显著提高活性物质与集流体的粘附力，降低成本并提高能量密度，提高倍率性能、提高一致性、延长电池循环寿命，提高电池的整体性能。涂碳铜箔应用于锂电池负极材料，可以提高负极材料和集流体的粘接附着力，特别是改善硅碳负极的附着力，降低电池内阻及动态内阻增幅，提高电池组使用一致性，减小极化，提高倍率性能及低温性能，提高循环性能，延长电池使用寿命。依托自主研发的FFC生产技术，对压延、压接、自动化贴附等工艺环节进行设计与设备改进，公司生产的打印机用FFC具有优异的挠曲性能，产品质量稳定性高；生产的4K、8KFFC具有优秀的介电性能、稳定的传输性能和耐热性，目前公司的4K、8KFFC已批量供货；公司研发的用于服务器的FFC产品处于终端客户验证阶段。公司研发的汽车FFC产品可应用于汽车安全气囊、中控、车载显示屏、电动车/天窗等，已通过客户供应至日产汽车、长城汽车601633）、上汽通用五菱、北京汽车等车企中。公司研发的应用于锂电池CCS的信号采集线，相较于现有锂电池电池信号采集线使用的传统铜线线束或FPC方案，FFC以其超薄厚度、长距离信号传输、重量轻、体积小巧、耐弯曲性能好等特点，在安全性、轻量化、长距传输、布局规整等方面具备突出优势，此外FFC厚度薄，形状规整，可省去大量排线连接工作，适合规模化大批量生产，为锂电池组装环节自动化生产提供基础，锂电池CCS信号采集的FFC替代传统铜线线束、FPC趋势明确。公司生产的LED柔性线路板是行业革新产品，通过结合电子模切的生产工艺，使用物理切割替代化学蚀刻形成功能性电路，生产过程无废水、废气产生，并通过卷对卷生产工艺解决传统柔性线路板制造工艺存在的不连续、低效率、低产出等弊端，为下游灯带自动化生产提供可能，提高下游高压柔性灯带生产效率，助力产业由劳动密集型转向高度自动化的智能制造。公司根据市场与客户对照明器件能效等级不断升级的需求，开发了高光效灯带线路板，通过独创的设计让灯带光效超过150m/w，使LED灯带由装饰级迈入了照明级，极大拓宽了LED灯带的应用领域，大大拓展了柔性线性照明的设计便利性，获得了良好的市场反馈；同期公司开发了将整流器集成在灯带上的免电源高压灯带线路板，满足衣橱柜灯以及铝型材线性照明应用中尽可能减少空间的要求，进一步拓宽了卷对卷环保切割线路板的应用领域。公司综合市场需求分析调查、行业技术动态等情况，提出可行性分析报告并制定预算，经公司管理层对项目的可行性和预算论证通过后进行项目立项，立项后开展基础研究、工艺条件可行性研究、测试、量产及持续改进等阶段。根据研发内容的不同分为新产品、新工艺的研发。新产品研发。一方面根据公司“技术领先”的战略确定研发方向，由研发中心成立专项项目组对代表行业未来发展趋势的产品开展研发工作，增强公司的核心竞争力；另一方面根据市场需求分析与行业技术动态结果，对现有产品配方和生产技术进行更新升级，以实现性能优化或降低成本，增强公司产品竞争力。新工艺研发。一是研发FFC用热熔胶膜领域的热成型生产技术，降低生产成本，提高生产效率，且生产工艺更为环保。二是通过FFC生产工艺的持续研发改进，降低产品生产成本。三是对行业革新工艺LED柔性线路板产品加大研发投入，实现对传统产品的进一步替代。四是对涂碳箔产品工艺进行优化，提升产品竞争力。此外，在新能源涂碳箔和碳纳米管等新材料方面，公司成立成都莱尔作为研发基地，并与科研院所及行业内领军级材料学专家开展产学研合作，加强新能源涂碳箔、碳纳米管等新能源产品材料的产品创新，加速产业化进程。公司致力于成为行业内的优质供应商，为行业提供优质新材料或电子元器件。报告期内，公司以客户为中心，强化大客户服务与管理，通过定制的客户解决方案和完善的服务，以更贴近大客户需求的方式，集中资源、优化流程，加速大客户业务推进，满足大客户个性化、定制化需求。公司产品按照销售模式可分为直销和分销，总体销售采用“直销为主、经销为辅”的方式。直销模式主要以品牌知名度较高的客户为主。采用直销模式，公司能够全方位、及时准确的了解客户需求点和产品技术要求，与客户建立长期稳定的合作关系，以及在技术、方案、产品等多层面的交流。经销模式采用买断式销售方式，即公司产品向经销商销售后公司产品所有权已转移至经销商，经销商按其销售定价自行销售，其销售行为与公司无关。公司通过经销模式可以借助经销商的网络辐射能力，提升市场渗透率。公司采用以销定产模式，在确定订单后，根据实际情况有计划的精准采购。公司及各子公司采购部负责各自产品生产所需原材料、日常损耗。